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掘進(jìn)機(jī)（采煤機(jī)） 液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理制度
液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理包括兩個(gè)方面：一是對(duì)液壓油的管理，二是對(duì)液壓元件的管理。實(shí)踐證明，由于液壓油被污染和進(jìn)入空氣等原因引起的液壓系統(tǒng)故障約占70 ％左右。所以，必須充分注意對(duì)液壓油的使用管理。在了解和掌握液壓系統(tǒng)的工作原理，液壓元件的結(jié)構(gòu)、操作方法的基礎(chǔ)上，更好地使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)。對(duì)提高生產(chǎn)率，降低事故，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命是非常有益的。液壓系統(tǒng)的主要維護(hù)管理內(nèi)容是：
（1） 建立健全設(shè)備維修管理制度，每臺(tái)掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)設(shè)立設(shè)備檔案和維修卡片。注明注油日期、油脂牌號(hào)和數(shù)量，以便適時(shí)補(bǔ)充油量；
（2） 向油箱內(nèi)注油。注油前最好將液壓油沉淀一個(gè)星期。注油時(shí)先將油箱蓋板和注油孔清理干凈，避免煤塵雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，然后用干凈的手搖泵通過(guò)濾網(wǎng)向油箱內(nèi)注油；
（3） 更換新油：油經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，變質(zhì)、變臟，都需及時(shí)更換，對(duì)于新?lián)Q的油，一般在使用1500h （運(yùn)行小時(shí)） 或6 個(gè)月更換一次；
（4） 液壓油定期化驗(yàn)：根據(jù)所用液壓油的粘度、抗氧化性，水分含量、沉淀物、顏色和燃點(diǎn)等，確定抽樣次數(shù)和換油時(shí)間；
（5） 液壓油的貯運(yùn)管理：液壓油存放時(shí)要嚴(yán)格避免不同牌號(hào)的油液相混。液壓油應(yīng)存放在陰涼干燥的專門庫(kù)房?jī)?nèi)，以避免在露天中受陽(yáng)光爆曬和進(jìn)入水分，并應(yīng)嚴(yán)格采取防火措施。裝液壓油的容器應(yīng)注意清洗干凈后再使用。有條
件時(shí)最好容器專用。將液壓油帶到井下，一定要用密封的箱、筒，裝運(yùn)中應(yīng)盡量減少倒油次數(shù)，避免污染。手搖泵泵體和注油口要用結(jié)實(shí)的塑料袋包好再運(yùn)至井下，或在井下洗凈后再使用；
（6） 安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)前清洗液壓系統(tǒng)：清洗時(shí)最好采用液壓系統(tǒng)所需的油或試車油，而不要使用煤油、汽油或酒精。清洗油箱時(shí)不得使用棉紗或棉布擦洗，應(yīng)使用泡沫塑料。試車清洗時(shí)應(yīng)讓油泵作間斷運(yùn)行；
（7） 限制液壓系統(tǒng)的油溫：對(duì)于正常工作的液壓系統(tǒng)，油溫應(yīng)控制在60 ℃以下。如果系統(tǒng)中裝設(shè)冷卻器，應(yīng)保證冷卻水暢通，水量充足；
（8） 及時(shí)更換濾油器芯或沖洗濾油器；
（9） 檢查管路、元件，連接件的泄漏情況并更換橡膠密封圈和油封；
（10） 檢查元件、油缸、活塞桿及管路處的緊固螺釘。