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EBZ-100型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)
一、崗位描述
歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨***工作面檢查指導(dǎo)工作，我是***隊掘進(jìn)機(jī)司機(jī)***，我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)掘進(jìn)機(jī)，當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)運轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。
工作面基本情況：該工作面為***掘進(jìn)工作面，設(shè)計長度為***m，該工作斷面為***m2,支護(hù)方式為***支護(hù)。
設(shè)備性能：該掘進(jìn)機(jī)是石家莊煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的EBZ-100型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，截割電機(jī)功率100kW，油泵電機(jī)功率55kW，定位截割最大寬度5m，最大高度3.8m，主要為***工作面掘進(jìn)及運輸服務(wù)。
二、手指口述

項目	手指	眼看	口述
開 機(jī) 前 檢 查	頂板、兩幫、瓦斯探頭	頂板、兩幫、瓦斯探頭	經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好，瓦斯探頭監(jiān)測不超限。
	掘進(jìn)機(jī)	掘進(jìn)機(jī)	2、掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)無人，個人防護(hù)到位，工作面具備開機(jī)條件。
	各部油位照明、轉(zhuǎn)載皮帶、切割頭、履帶	各部油位照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶	3、掘進(jìn)機(jī)各部油位照明符合要求，電纜、水管懸掛整齊，轉(zhuǎn)載皮帶完好，截割頭截齒、齒座完好，履帶完好正常。
	液壓管路、噴霧	液壓管路、噴霧	4、液壓系統(tǒng)管路完好，無漏油現(xiàn)象，噴霧系統(tǒng)使用正常。
	操縱手把、按鈕	操縱手把、按鈕	5、各操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。
	所用延長的電纜、水管	所用延長的電纜、水管	6、電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，掘進(jìn)機(jī)具備開機(jī)條件，可以正常開機(jī)。確認(rèn)完畢。
開 機(jī) 作 業(yè)	機(jī)體上急停按鈕	機(jī)體上急停按鈕	1、開機(jī)時，將掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上的急停按鈕處于正常位置。
	操作箱上急停按鈕	操作箱上急停按鈕	2、將操作箱上的急停按鈕彈出。
	操作手柄	操作手柄	3、將操作手柄轉(zhuǎn)到“接通”位置。
	信號按鈕和啟動按鈕	信號按鈕和啟動按鈕	4、按信號按鈕，警報鳴響10秒鐘后，啟動油泵電機(jī)。
	啟動按鈕、噴霧	啟動按鈕、噴霧	5、按順序依次啟動二運、一運、星輪、開啟內(nèi)外噴霧。
	信號按鈕和啟動按鈕	信號按鈕和啟動按鈕	6、按信號按鈕，在警報鳴響10秒后啟動截割電機(jī)。確認(rèn)完畢。
停 機(jī)	操作箱	操作箱	1、截割完畢后，停止截割電機(jī)、關(guān)閉噴霧裝置。
	操作箱	操作箱	2、停止星輪、一運、二運。
	操作手柄	操作手柄	3、將各操作手柄打到零位。
	急停按鈕	急停按鈕	4、停止油泵電機(jī)、按下急停按鈕閉鎖。確認(rèn)完畢。
安 全 事 項	操作證	操作證	1、堅持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。
	頂板、兩幫	頂板、兩幫	2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時應(yīng)立即停止作業(yè)，退出掘進(jìn)機(jī)，切斷電源。
	掘進(jìn)機(jī)	掘進(jìn)機(jī)	3、作業(yè)時，工作面迎頭及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人，截割結(jié)束時司機(jī)必須切斷電源。
	開關(guān)、停電牌	開關(guān)、停電牌	4、檢修或處理設(shè)備故障時，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。

三、操作口訣
培訓(xùn)持證遵規(guī)章，職責(zé)落實到現(xiàn)場;
按鈕齒箱和馬達(dá)，油缸油泵控制閥;
冷卻保護(hù)常檢查，出現(xiàn)故障先停機(jī);
鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強(qiáng);
截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。