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掘進機的安全操作規(guī)程
    1.司機應具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責任心強，并經(jīng)專門培訓、考試合格后方可上崗并持證上崗。
    2.司機必須熟悉機器的結構、性能、動作原理，能準確、熟練地操作機器，懂得設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。
    3.司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
    4.各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞或丟失。
    5.除會熟練操作機器外，還應對機器進行日常檢查和維護工作。在發(fā)現(xiàn)掘進機有故障時，應積極配合維護人員進行處理，不能處理時，要立即向區(qū)隊或調度室匯報。
    6.必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護。必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
    7.在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關，并掛停電標示牌。
    8.對機器運轉情況和存在的問題，交班司機必須向接班司機交待清楚。
    9.掘進機前后20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，進行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時，方可送電開機。
    10.接班后，司機應認真檢查工作面及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
    11.開機前，司機必須對機器進行以下檢查：
    （1）各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠，各操作手把打到零位。
    （2）機械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護裝置應正常可靠，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固。
    （3）電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
    （4）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。
    （5）減速器、液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術要求給機器注油、潤滑。
    （6）轉載膠帶機應確保完好，托輥齊全。
    （7）切割頭截齒、齒座應完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用的，應切斷掘進機電源，及時更換。
    （8）裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適，無斷鏈丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。
    （9）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調整履帶的松緊度。
    （10）噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應完好。
    12.經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準送電，并且按操作程序空載試運轉，禁止帶負荷起動。

    13.開機前發(fā)出報警信號，按機器技術操作規(guī)定順序啟動。

    14.根據(jù)不同性質的煤巖，確定最佳的切割方式。具體方法參照下列方式：
    （1）掘進半煤巖時，應先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。
    （2）一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切割底后掏槽。
    （3）切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應沿煤的層理方向移動，不應橫斷層理。
    （4）切割全煤，應先四面刷幫，再破碎中間部分。
    （5）對于硬煤，采取自上而下的截割程序。
    （6）對較破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。