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采煤機(jī)鎬型與刀型煤截齒的開采實(shí)踐研究：采煤機(jī)鎬型截齒與刀型截齒的開采實(shí)踐研究閻振東等現(xiàn)代化滾筒采煤機(jī)開采硬煤層，普遍采用刀型截齒作為截割刀具，而鎬型截齒應(yīng)用較少。王臺(tái)鋪礦在開采9#煤層的生產(chǎn)實(shí)踐中，針對(duì)刀型截齒及機(jī)組滾筒在使用中存在的問題，對(duì)截齒齒型和機(jī)組滾筒進(jìn)行了試驗(yàn)和革新
煤截齒是采掘機(jī)械的易損件，公司通過長期對(duì)煤截齒的分析與研究，從新型煤截齒的選用、煤截齒布置及截齒結(jié)構(gòu)改進(jìn)等幾個(gè)方面對(duì)煤截齒的可靠性進(jìn)行了分析。提高煤截齒的可靠性，降低煤截齒耗占噸煤成本中的比例，提高采煤機(jī)有效工作時(shí)間。
煤截齒是一種廣泛應(yīng)用于各大小煤礦的采掘設(shè)備。采煤機(jī)采割煤壁的過程實(shí)質(zhì)就是截齒截割煤巖的過程,即滾筒上的截齒隨滾筒一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(當(dāng)截齒與截齒座的摩擦力不能平衡截齒與煤巖的摩擦力時(shí),截齒具有一定的自轉(zhuǎn)功能,在一定程度上使截齒四周實(shí)現(xiàn)均勻磨損或者自礪),截齒相對(duì)于煤巖進(jìn)行沖擊和碰撞,從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)煤巖脫落的目的。而截齒截割煤巖是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程,無論是受力還是塊煤效率都受到多種因素的影響,比如截齒安裝角度、截齒錐角、牽引速度、牽引力、截割深度、煤質(zhì)的物理特性(如密度均勻程度、硬度、塑性、脆性)等。很難做到把這所有涉及到的因素及其相互作用的關(guān)系進(jìn)行完整地綜合分析,而往往通常的做法是抽取其中一部分因素做它們對(duì)截齒受力或者塊煤效率的影響的分析。
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