牙輪鉆桿生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
時(shí)間：2014-03-10 作者 ：admin
牙輪鉆桿生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) Q/DTJ04.22—2001 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本礦公司濟(jì)寧卓力生產(chǎn)的牙輪鉆桿的基本參數(shù)與尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及交貨運(yùn)輸。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于R45牙輪鉆機(jī)鉆桿，其它牙輪鉆桿可參照?qǐng)?zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，基隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB699—88，GB3077—88 材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB/T1800 公差配合，表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn) GB3323—82 焊縫質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) GB157—83錐度與錐角標(biāo)準(zhǔn) 3 基本參數(shù)與尺寸 3.1 結(jié)構(gòu)組成,鉆桿頭、鉆桿體、鉆桿尾 3.2 重量：1193Kg 3.3 直徑：φ219mm 3.4 長(zhǎng)度：L=9270mm
3.5 材料：鉆桿體：45、鉆桿頭及鉆桿尾：35CrMo 3.6 所配鉆頭及鉆孔直徑：φ250mm 3.7 鉆孔延伸長(zhǎng)度：30000M以上 3.8 傳遞最大扭矩：13500Kg·m以上 3.9 適應(yīng)環(huán)境環(huán)境條件：惡劣—20℃～50℃ 3.10 穿孔巖石硬度：普氏硬度：18～20 4 技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法 4.1 整根鉆桿的直線度必須控制在φ2mm的園柱面內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：在專(zhuān)用平臺(tái)上用自動(dòng)準(zhǔn)直儀檢驗(yàn)。 4.2 鉆桿頭與鉆桿尾調(diào)質(zhì)處理HB250—290。 檢驗(yàn)方法：布氏硬度試驗(yàn)法。 4.3 所購(gòu)原材料必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)及材質(zhì)化驗(yàn)單，材料到貨后，有專(zhuān)人驗(yàn)收保管。 檢驗(yàn)方法：按YB6—71、GB699—65進(jìn)行金相分析。 4.4 鉆桿頭及鉆桿尾與鉆桿的焊接、GB采用堆507焊條，焊前預(yù)熱150～250度，每焊一遍用榔頭敲打焊縫數(shù)遍消除內(nèi)應(yīng)力，焊后保溫3小時(shí)。 檢驗(yàn)方法：半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)檢測(cè)溫度，外觀檢查及與射線照相法相結(jié)合檢測(cè)縫質(zhì)量。 4.5 鉆桿頭及鉆桿尾下鉆桿體結(jié)合面按H8/U7配合。 檢驗(yàn)方法：千分尺檢測(cè)。 4.6 鉆桿頭及鉆桿尾與鉆桿體聯(lián)接4—φ35mm，深54mm柱銷(xiāo)孔必須配鉆，柱銷(xiāo)壓入后，上平面用電焊封平。
檢驗(yàn)方法：游標(biāo)卡尺及射線照相法。 4.7 內(nèi)外錐度螺紋采用美制，螺距全長(zhǎng)上任取25.4mm，偏差±0.05mm,齒形角60度,在垂直于螺紋軸線測(cè)量誤差+2/－0.2度,螺紋工作量規(guī)擰緊后,其端面應(yīng)留2mm間隙。 檢驗(yàn)方法：螺紋用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)測(cè)量，鉆桿頭螺紋規(guī)端面與B端面間距24 +0.5/0，鉆桿尾螺紋規(guī)端面與C端面11 +0.5/0。 4.8 其余尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等均按圖加工。 5 交貨運(yùn)輸 5.1 凡本廠生產(chǎn)的牙輪鉆桿必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行全面檢驗(yàn)合格后,方可簽發(fā)質(zhì)量合格證書(shū)準(zhǔn)予發(fā)貨。 5.2 牙輪鉆桿采用專(zhuān)用托架支放，由拖車(chē)組運(yùn)輸。 5.3 每根牙輪鉆桿發(fā)貨前均應(yīng)打好鋼印，進(jìn)行產(chǎn)品編號(hào)，注明出廠日期。
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